今年以來，攀鋼釩煉鋼廠針對市場需求變化積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加強高級別鋼種生產(chǎn)取得明顯效果，以IF超深沖鋼、大梁鋼為代表的高級別鋼比例較去年提高了6.31個百分點。
作為攀鋼釩品種結(jié)構(gòu)調(diào)整和資源優(yōu)化配置中承上啟下的重要環(huán)節(jié)，煉鋼廠今年面臨著消化鐵水與兌現(xiàn)品種、原料質(zhì)量波動與低硫低磷鋼種增多等兩難選擇，高級別鋼種生產(chǎn)十分困難。
面對困難，煉鋼廠加強形勢任務(wù)教育，倡導(dǎo)“確保合同及時兌現(xiàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶需求是我們的首要任務(wù)”的觀念，著力抓好高級別鋼種生產(chǎn)。同時，成立了品種鋼保產(chǎn)小組，提出了品種鋼保產(chǎn)目標(biāo)，即“L4鋼種計劃未兌現(xiàn)爐數(shù)≤80爐/月；出鋼后改鋼≤12爐/月；方坯日鋼種計劃兌現(xiàn)率≥99%、板坯單一斷面鋼種計劃兌現(xiàn)率≥99%”。
出臺了《品種鋼獎勵實施細則》，建立品種鋼評分標(biāo)準(zhǔn)體系，根據(jù)品種鋼生產(chǎn)和技術(shù)要求的難易程度，每生產(chǎn)一爐計不同的分值，當(dāng)月匯總兌現(xiàn)獎勵，并落實到個人，調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。
與此同時，煉鋼廠結(jié)合高級別鋼種生產(chǎn)的難點，從原材料保供、設(shè)備保障、技術(shù)改進和生產(chǎn)組織等方面確定了12條措施。主要措施包括：根據(jù)鋼種計劃，抓好脫硫工序操作，特別是放量Ⅲ部、Ⅳ部脫硫裝置的生產(chǎn)能力，提高低硫半鋼利用率；完善二方EF跨兩臺鑄機同時生產(chǎn)時的物流組織模式；加強澆鋼操作，杜絕漏鋼、斷澆等異常，改善鑄坯內(nèi)外部實物質(zhì)量；完善轉(zhuǎn)爐、鑄機以及關(guān)鍵吊車等設(shè)備的檢修模式，為高級別鋼種生產(chǎn)提供設(shè)備保證。(來源：攀鋼官方網(wǎng)站) |
