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鑄造環(huán)保設備為十二五“綠色”鑄造保駕護航
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http://www.shushitongpu.cn 發(fā)表日期：2011-5-31 13:45:37
蘭格鋼鐵 |
眾所周知，鑄造行業(yè)勞動條件惡劣，對環(huán)境的危害較大，作為鑄造企業(yè)，無論規(guī)模大小，都應應加大對于環(huán)境保護方面的重視，盡量節(jié)省能耗、降低污染，為十二五“綠色”鑄造奠定堅實基礎。
據統(tǒng)計，我國每生產1噸合格鑄件，大約要排放粉塵50千克，廢氣1000～2000立方米，廢砂1～1.3噸，廢渣300千克。
雖然，我國目前一些大型企業(yè)的工藝裝備水平和國際上先進的鑄造企業(yè)相差不是很多，但仍然有一批鑄造企業(yè)工藝裝備落后，設備不齊全，甚至十分簡陋，難以保證產品的質量及從業(yè)人員的健康。
“鑄造業(yè)既是裝備制造業(yè)的基礎產業(yè)，是振興裝備制造業(yè)的重要保障之一，同時又是污染重、能耗高的產業(yè)。”中國鑄造協(xié)會理事長賈成炳對中國的鑄造行業(yè)給出了比較客觀的評價。
如何全面推進鑄造行業(yè)的節(jié)能減排，建設資源節(jié)約、節(jié)能環(huán)保型的鑄造企業(yè)是擺在全行業(yè)面前的一個重大而緊迫的問題。
經過行業(yè)人士及有關專家十幾年的科學試驗，不斷吸收國外先進技術，總結自身水平，已經基本解決了產品質量不達標、鑄造業(yè)對環(huán)境嚴重污染的問題。下面筆者就以幾款鑄造設備為例，列舉國內鑄造企業(yè)在環(huán)保方面做出的努力及貢獻。
一、環(huán)保熔煉設備
在沖天爐、電爐熔煉過程中，由于焦炭的燃燒、金屬爐料的預熱、熔化及過熱、爐氣的運動、爐料的加入及下降、耐火材料的損壞等過程進行時，因化學作用、熱作用以及機械作用，使沖天爐、電爐排放的煙氣中含有大量有害氣體(如SO2、CO、HF等)及固體有害物質，這些物質不僅對人類有害，而且對自然環(huán)境也有極大的危害。
為滿足用戶不同地域環(huán)保標準的要求，青島中智達環(huán)保熔煉設備有限公司根據多年治理沖天爐、電爐廢氣的成功經驗，低阻除塵器+強力冷卻器+布袋除塵器全套治理設備具有以下幾個特點。
該設備結構獨特，運行費用低。水循環(huán)使用，無污水排放，可除SO2，煙氣脫水采用國家專利技術，引風機不帶水，使用壽命長。處理排放溫度高的廢氣。煙氣脫水采用國家專利技術，引風機不帶水，使用壽命長。處理排放溫度高的廢氣。
該設備選擇防油防水滌綸針刺氈，采取合理的清灰技術，控制好除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，將會使系統(tǒng)運行阻力小、除塵效果好、布袋壽命較長，運行費用低。三者間有機、合理地匹配，除塵系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地達到環(huán)保規(guī)定的排放指標。
二、大型全纖維臺車爐
在鑄造企業(yè)的生產過程中，高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件等各種機械零件的淬火、退火以及熱處理工藝一般都使用臺車爐完成。
開封現代電爐有限公司生產的大型全纖維臺車爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，一體化的連軌結構，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。
大型全纖維臺車爐爐底為一可移動的臺車。設計靈活，移動方便。設備加工原理為：加熱前，臺車在爐外裝料，加熱件放在專用的墊鐵上，然后由牽引機構將臺車拉入爐內進行加熱，加熱之后再由牽引機構將臺車拉出爐外卸料，之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工，單人操作即可有效節(jié)省了企業(yè)在人員上的開支，提高經濟效益。
大型全纖維臺車爐爐門的升降是通過滾動輪在導軌上，上下滾動而實現的，這樣既保證了關閉爐門時爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又保證了在開啟的過程中不會摩擦損傷砌體。
大型全纖維臺車爐爐門及臺車運動均是由電動機通過蝸輪蝸桿減速機減速，鏈條傳動來提供的，并裝有電磁制動器進行適當的調整，企業(yè)可根據自身需要設置到最佳效果。
大型全纖維臺車爐上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸，安全系數高。
大型全纖維臺車爐上安裝有鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板以承載工件之用。為了防止工件加熱后產生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍，而造成加熱元件的損壞。
工作人員需要經常定期地吹掃臺車爐底板下方的氧化皮。一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底析吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈。
操作人員在使用該設備時必須了解臺車爐及其輔助設備的結構和性能；配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等；操作工藝和安全操作規(guī)程。這樣才能做到有備無患、安全生產。
三、旋風式吸塵罩
上海新研工業(yè)設備有限公司研發(fā)的旋風式吸塵罩與傳統(tǒng)的液壓傾翻式吸塵罩相比最大的優(yōu)勢在于不僅可前后傾翻，還可以在任意位子做停留。
而傳統(tǒng)吸塵罩只能停留在前后兩個工位。在爐臺工人操作時，旋風式吸塵罩避免了前翻的爐蓋對操作人員的烘烤，降低了操作人員的工作強度。
帶爐蓋的吸塵罩，堅固的鋼結構設計，打筑有耐火材料的爐蓋固定在吸塵罩中間，通過液壓油缸整個吸塵罩可以在任意位置做停留。
在電爐熔煉過程中，整個吸塵罩處于閉合位置，爐蓋覆蓋在熔池坩堝上，以減少加料，熔煉和燒濤過程中的熱損，同時吸塵罩通過一定的吸風量，吸走粉塵，廢氣，達到和改善廢氣排放效果。
焊接鋼制吸塵罩殼體，可由液壓缸前后開啟，通過位于爐體旋轉軸上的法蘭連接到廢氣排放管道系統(tǒng)內。整個吸塵罩正向開啟時，進行加料操作。
整個吸塵罩可以反向開啟，這一設計有利于在不拆卸吸塵罩的條件下進行頂出爐襯的操作；便于感應爐澆注口維修。
帶爐蓋的吸塵罩應在滿足以下吸風量(單個爐體)的情況下運行，注意：吸塵罩長期工作在無風或風量不足的狀態(tài)下，會導致設備損壞。
四、V法真空環(huán)保泵
目前，一種名為“V法鑄造”的新型鑄造工藝被越來越多的企業(yè)所采用，它區(qū)別于傳統(tǒng)砂鑄不用粘合劑，與傳統(tǒng)砂鑄相比，具有以下優(yōu)點：
一是因其采用負壓澆注，生產出的鑄件砂眼氣孔少、產品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確。
二是能使干砂反復利用，不用烘型，耗煤耗電減少，更有效的節(jié)約勞動力和極大降低勞動強度，在澆注過程中有害氣體少，真正實現環(huán)保生產。
ZF系列V法真空抽氣系統(tǒng)是由真空泵、穩(wěn)壓罐、除塵罐及閥門鏈接管道所組成。真空泵的真空度及抽氣量的選擇為V法造型成敗的關鍵。生產中一般最高真空度在-66500Pa(-500mmHg)左右即可。企業(yè)在選用真空抽氣系統(tǒng)時，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素：
需同時在真空下工作的砂箱的尺寸和數量，如果尺寸測量不精確，容易造成鑄件尺寸的誤差，影響成品率。同時澆注的鑄型的數量要有一定控制，在根據企業(yè)的自身情況酌情而定。
澆注的尺寸和形狀要在澆注前完全確定，最好由有經驗的技術人員操作，避免不必要的損失。
緊靠薄膜的鑄型表面有透氣性，它控制著通過塑料薄膜上的裂口而進入鑄型的空氣量，因而在澆注時，鑄型涂料有助于提供一個“輔助密封層”，在選擇涂料時，要根據鑄型的類別區(qū)分使用，避免因類型不同而造成的損失。
綜上所述，從幾十年前煙霧繚繞的鑄件車間，到如今規(guī)劃整潔的生產車間，我國鑄造業(yè)實現了巨大的跨越。創(chuàng)新、節(jié)能、降耗成為鑄造行業(yè)的新風尚。許多鑄造企業(yè)采用循環(huán)利用技術和設備，不僅降低生產成本、提高鑄件品質，還大大減輕對了環(huán)境的壓力，使得行業(yè)的產業(yè)結構得到進一步優(yōu)化。
我國鑄造環(huán)保技術、設備，在最近幾年總體來看有了較大的發(fā)展，特別是擴大了各種技術設備的引進，以及配套的環(huán)保技術設備，影響帶動并提升了國內鑄造環(huán)保水平。
但就一些關鍵核心技術特別是整體水平來看，與國外的鑄造行業(yè)還存在著一定的差距，還需要全體鑄造環(huán)保業(yè)內人士繼續(xù)不斷的努力。
在鑄造等重工業(yè)行業(yè)越來越被重視的當下，我國的鑄造企業(yè)還要自身要結合自身優(yōu)勢，在硬件與軟件設施在多下功夫，才能使企業(yè)發(fā)揮潛力，立于不敗之地。 |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網】www.shushitongpu.cn |
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