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承鋼提釩煉鋼一廠多措并舉保穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)
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http://www.shushitongpu.cn 發(fā)表日期：2010-1-5 15:21:36
蘭格鋼鐵 |
連日來，河北鋼鐵集團承鋼公司提釩煉鋼一廠積極貫徹落實公司"鋼后增效益"的相關(guān)部署，周密安排，從降成本、挖潛力、增加釩渣產(chǎn)量等方面入手，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏，強化工序銜接，確保日產(chǎn)鋼2萬噸以上，日產(chǎn)釩渣500噸以上，為完成全年生產(chǎn)任務(wù)而努力奮斗。
近一段時間以來，鋼產(chǎn)量穩(wěn)中有升的同時，也出現(xiàn)了部分設(shè)備運行不太穩(wěn)定，個別設(shè)備作業(yè)率偏低等情況，該廠高度重視，強化設(shè)備管理，合理安排時間，對設(shè)備隱患進行集中整治，制定切實可行措施，層層抓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，努力提高設(shè)備長周期穩(wěn)定率。研究探索對轉(zhuǎn)爐進行高溫快補、少補、勤補的技術(shù)，減少補爐時間。工藝技術(shù)上，根據(jù)半鋼條件調(diào)整冷料結(jié)構(gòu)，提高高拉碳比率，降低終點氧化性，提高轉(zhuǎn)爐爐齡。生產(chǎn)組織方面，調(diào)整鋼包使用個數(shù)，加快大包周轉(zhuǎn)，提高紅包出鋼率，降低出鋼溫度，提高濺渣護爐效果，提高轉(zhuǎn)爐爐齡。
為穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏，降低故障率，該廠努力抓崗位操作管理，真正做到標(biāo)準(zhǔn)化操作。針對專項問題成立天車、轉(zhuǎn)爐、連鑄等攻關(guān)組，著力解決存在的關(guān)鍵問題。同時，加強與檢修單位的協(xié)調(diào)管理力度，優(yōu)化區(qū)域工程師管理模式，強力推進設(shè)備更新改造和功能優(yōu)化，完善三級點檢制度，減少重復(fù)性故障發(fā)生次數(shù)，提高檢修質(zhì)量，實行全員設(shè)備管理，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，加強基礎(chǔ)管理，進一步夯實設(shè)備基礎(chǔ)。連日來，鐵水量有所增加，該廠加強過程控制，確保接鐵正點率，合理分配新老系統(tǒng)鐵水，加強工藝操作，減少工藝事故，提高連澆爐數(shù)，降低非計劃停澆率，提高鑄機作業(yè)率，實現(xiàn)快節(jié)奏生產(chǎn)。
按照公司要求，該廠積極制定有效措施，下大力氣抓好增產(chǎn)釩渣工作，以降低鋼鐵料消耗、合金料成本、輔料成本為挖潛降成本主線，全力降低煉鋼工序生產(chǎn)成本，嚴(yán)格執(zhí)行公司和廠級制度，精細(xì)量化管理，保證生產(chǎn)銜接順暢和設(shè)備穩(wěn)定運行，消除轉(zhuǎn)爐的極冷極熱以及爐齡降低的影響，優(yōu)化提釩工藝，縮短冶煉周期，強化崗位操作，切實提高提釩轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率，實現(xiàn)釩渣增產(chǎn)，努力為公司多創(chuàng)效益。(來源：河北鋼鐵集團) |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】www.shushitongpu.cn |
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