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宣鋼公司焦炭生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低耗
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http://www.shushitongpu.cn 發(fā)表日期：2011-7-19 8:40:22
蘭格鋼鐵 |
今年以來，河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司以技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為切入點(diǎn)，通過優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)、廢物循環(huán)利用和管理環(huán)節(jié)控制等手段，有效降低生產(chǎn)成本，大幅提高焦炭質(zhì)量，焦炭生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低耗。1-6月份，焦炭產(chǎn)量129萬噸，全焦成本1732.38元/噸，濕熄焦工藝質(zhì)量指標(biāo)M40、M10分別完成85.3%、6.4%，全國同行業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)排名第一和第四，質(zhì)量達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先水平。
一是技術(shù)優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)。在保證冶金焦冷熱強(qiáng)度滿足煉鐵生產(chǎn)的前提下，在國內(nèi)首次成功開發(fā)應(yīng)用性價(jià)比較高的外蒙煤資源，大幅降低價(jià)格較高的肥焦煤配比；瞄準(zhǔn)煤化工領(lǐng)域的前沿發(fā)展方向，先后研發(fā)應(yīng)用了“散瀝青直接配入煉焦煤生產(chǎn)焦炭新技術(shù)”、“在配煤中配加硫鐵礦煉焦的方法”兩項(xiàng)專利技術(shù)，并獲得河北省科技進(jìn)步三等獎及國家知識產(chǎn)權(quán)局授予的發(fā)明專利證書，為指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際提供了技術(shù)保證。
二是推進(jìn)廢物循環(huán)利用。充分利用現(xiàn)有型煤生產(chǎn)設(shè)備，在6座焦?fàn)t增設(shè)除塵設(shè)施后，將除塵系統(tǒng)收集的除塵灰粉與焦油廢渣攪拌生產(chǎn)型煤，回配到煉焦煤中，在實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t除塵灰粉全部綜合利用的同時(shí)，優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大煉焦用煤資源，提高焦炭質(zhì)量，降低配煤成本。
三是嚴(yán)格管理環(huán)節(jié)控制。在建立完善“焦炭質(zhì)量預(yù)測機(jī)制”的基礎(chǔ)上，自主研發(fā)焦炭質(zhì)量預(yù)測軟件模型，該模型在保持焦炭機(jī)械強(qiáng)度M40、M10、灰分、硫分等指標(biāo)預(yù)測模式的基礎(chǔ)上，增加可自行調(diào)整的焦炭熱反應(yīng)性等指標(biāo)預(yù)測，為高爐精確配比爐料提供支撐。目前，該模型第一階段——焦炭冷強(qiáng)度預(yù)測模型已經(jīng)建立完畢，并成功應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。第二階段的焦炭熱反應(yīng)性預(yù)測模型正在按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行。(來源：河北國資委) |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】www.shushitongpu.cn |
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