工程機械的涂裝是工程機械產(chǎn)品制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。近年來，隨著國際競爭的日益加劇，工程機械行業(yè)在追求產(chǎn)品內在質量的同時也開始追求產(chǎn)品的外觀質量。為了進一步提高工程機械產(chǎn)品的外觀涂裝質量，延長其使用壽命，各企業(yè)對工程機械涂裝防腐性能提出了更高的要求。因此，做好工程機械產(chǎn)品的防腐、防銹和涂裝，探索工程機械涂裝技術發(fā)展的方向，提高“三防性”是每個制造商和用戶最為關注的焦點。

    2.涂裝技術在工程機械行業(yè)的應用現(xiàn)狀

    目前，我國工程機械企業(yè)的涂裝技術發(fā)展參差不齊，涂裝工藝、涂裝材料、涂裝設備還相對比較落后，大部分企業(yè)仍然停留在傳統(tǒng)涂裝技術的應用上。下面簡要介紹目前涂裝技術在工程機械行業(yè)的應用現(xiàn)狀。

    2.1涂裝工藝的設計

    2.1.1涂裝要求

    ⑴膜厚。工程機械產(chǎn)品普遍要求涂膜要有一定的厚度，需要實施多次噴涂。

    ⑵硬度。工程機械類產(chǎn)品的涂膜最重要的一點就是要求其必須具有較高的硬度，能防磕碰、抗磨擦。一般烤漆比自干漆硬度高，所以設計中盡可能采用烘烤工藝。

    ⑶附著力。涂膜附著力是衡量機械強度的重要指標，附著力好壞的關鍵是前處理，而最為可靠的前處理工藝就是拋丸處理。因此，工程機械產(chǎn)品的結構件一般都采用拋丸處理方法。

    ⑷耐候性。工程機械一般工作在戶外環(huán)境，需要采用耐候性好的涂裝材料。

    ⑸光澤。涂膜光澤的好壞依賴于噴涂設備霧化的精細程度，霧化越精細，光澤就越好，應盡可能采用霧化較好的無氣噴涂。

    2.1.2涂裝工藝

    工程機械涂裝的特點是品種雜、規(guī)格多、體積大，不同零部件的生產(chǎn)特點和使用環(huán)境不同，其涂裝工藝各有特點。20世紀90年代以前工程機械產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模較小，不能形成批量生產(chǎn)，其典型工藝流程如下：

    結構件：拋丸（或噴丸）→清理→噴底漆→干燥→刮膩子→干燥→裝配

    整機：清洗→干燥→刮膩子→干燥→打磨→面涂1→干燥→面涂2→干燥→成品

    工程機械涂裝發(fā)展到現(xiàn)在，工藝流程有比較大的變化，其典型工藝流程如下：

    結構件：拋丸→清理→噴底漆→干燥→刮膩子→打磨→中涂→干燥→面涂→干燥→裝配

 整機：清洗→干燥→補膩子精飾及底部噴涂→干燥→成品

    2.2涂裝材料

    工程機械涂裝用材料普遍采用耐候性和耐磨性好、可低溫烘干的自干型涂料，品種主要有改性醇酸磁漆、丙烯酸磁漆、聚氨酯工程磁漆等，而且要求面漆與底漆、膩子和中涂必須相互配套。為了提高涂層的附著力和硬度，應盡可能采用低溫烘干涂料。

    2.3涂裝設備

    工程機械的結構件及整機涂裝生產(chǎn)線主要由結構件拋丸清理室、整機清洗室、水分烘干室、打磨室、噴漆室、漆膜烘干室、精飾室和輸送設備等組成。工藝布局與生產(chǎn)線的輸送方式密切相關，目前國內結構件涂裝普遍采用自行電動葫蘆輸送；整機涂裝生產(chǎn)線主要有3種方式：雙板鏈輸送、轉軌車輸送和自行方式。各設備按流水線布置，各工序均在獨自的室體內完成。

    3.工程機械涂裝生產(chǎn)中存在的問題

    我國工程機械產(chǎn)品的涂裝與國際知名品牌產(chǎn)品相比，外觀涂裝質量存在較大差別，其主要原因是工程機械產(chǎn)品外觀質量定位不高。在工程機械制造過程中，涂裝工序既是關鍵工序，又是特殊工序。如此定義，是因為涂裝質量不能僅靠最終檢驗結果來判定，必須加強其過程的控制。因此，完備的質量控制體系必不可少。涂裝工藝設備落后、涂裝管理水平不高、缺乏專業(yè)涂裝技術人員則是工程機械涂裝生產(chǎn)存在的主要問題。

    3.1工藝設備落后

    盡管電泳涂裝、粉末涂裝等先進的涂裝技術在工程機械行業(yè)已經(jīng)得到應用，但十分有限，絕大多數(shù)企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的手工噴涂和空氣噴涂技術。有些工程機械企業(yè)雖然建成了專門的涂裝生產(chǎn)線，但是設備檔次不夠高，使用中一些主要的工藝參數(shù)控制不嚴，設備不能達到最佳的使用效果。經(jīng)常是為了提高生產(chǎn)效率，噴漆室開門作業(yè)，不采用烘干，涂裝設備形同虛設，噴漆室空氣清潔度無法滿足要求，漆膜未干就進入下一道工序等，這樣使得涂裝質量根本無法保證。

    3.2涂裝管理水平不高

    管理對于質量有著重要的意義，涂裝管理作為涂裝“三要素”之一，是得到良好涂層的根本保證，而工程機械涂裝管理的主要問題在工藝管理。工藝管理是確保涂裝工藝實施、涂裝質量穩(wěn)定、達到理想涂裝目的和取得最佳經(jīng)濟效益的重要條件。目前我國工程機械企業(yè)正處于從作坊式生產(chǎn)向工業(yè)化生產(chǎn)過渡之際，注意和加強涂裝管理顯得尤為重要。諸多大型企業(yè)的涂裝技術、設備工藝相差不多，主要差別在管理方面。許多企業(yè)存在著馬虎、湊合、遷就等消極管理態(tài)度，這正是涂裝質量低劣的主要原因之一。比如前處理沒有應有的質量控制手段和可執(zhí)行的標準；涂層的質量檢查主要依靠目測，缺少必要的儀器設備；涂裝操作人員技能水平不高，隨意操作等。

    3.3缺乏專業(yè)的涂裝技術人員

    無論是先進的設備工藝，還是有效的管理機制，其應用和實現(xiàn)都必須依靠人。涂裝在工程機械制造中的地位一直不如焊接、機械加工和裝配，在專業(yè)技術人員配備方面更是相差甚遠，專業(yè)的涂裝技術人員的配備顯得尤為缺乏。