3日下午，本鋼從德國引進的連鑄坯表面火焰清理機一次熱負荷試車成功。自此，本鋼連鑄坯表面實現(xiàn)了清理工序全面自動化，加快了板坯清理速度，板坯表面質(zhì)量將得到大幅提升，提高了本鋼產(chǎn)品的市場競爭力。
在板坯連鑄生產(chǎn)過程中，鋼水中的雜質(zhì)會浮集到板坯上層，形成氧化鐵皮等表面缺陷。為滿足品種鋼，特別是汽車板、管線鋼等表面質(zhì)量要求極高的特點，本鋼決定為三熱軋、三連鑄生產(chǎn)線從德國GEGA公司引進一套板坯表面火焰清理機配套設(shè)備。板坯火焰清理機是利用氧氣——燃氣進行氧化反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量對材料表面進行處理的方法。與火焰清理機配套的主要工藝設(shè)備有：連鑄表面板自動清理機、手動清理設(shè)備、板坯運輸車，輥道、板坯橫移車、翻坯機等，能夠清理的板坯規(guī)格為寬度800mm~2200mm，長度最長9~11米的板坯。
火焰清理機項目于2010年6月1日開工，今年2月份完成全部廠房施工建設(shè)，4月份完成設(shè)備安裝，5月份進入調(diào)試階段。該項目年處理能力為200萬噸。
據(jù)了解，本鋼是國內(nèi)鋼鐵企業(yè)少數(shù)幾家投入連鑄坯表面火焰清理機的企業(yè)之一。(來源：本鋼官方網(wǎng)站) |
