今年以來，河北鋼鐵集團承鋼公司通過深入推進精細化管理，大力開展挖潛增效攻關(guān)活動，前四個月各工序累計降成本2.76億元，折合噸鋼降成本110.19元。其中，煉鐵工序成本與去年同期相比降低62.97元/噸鐵。
承鋼公司以精細化管理為指導(dǎo),以成本倒推法為手段，強力組織各系統(tǒng)降成本攻關(guān)工作。其中，作為降成本大戶的煉鐵廠從精細爐料結(jié)構(gòu)入手，優(yōu)化高爐操作，按照“列車時刻表”的運行方式強化鐵鋼銜接，以高爐穩(wěn)定確保整個生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定。各工段從嚴格標準化操作和指標攻關(guān)入手，細化值班室管理制度，穩(wěn)定操作，優(yōu)化指標。4月份，5號高爐連續(xù)15天日產(chǎn)鐵保持在5500噸以上，最高日產(chǎn)達6000噸，創(chuàng)開爐以來最好水平。綜合焦比、煤氣利用率等各項經(jīng)濟技術(shù)指標均有明顯改善，大高爐生產(chǎn)基本實現(xiàn)長周期穩(wěn)定。
承鋼公司其它主輔單位也紛紛結(jié)合各自實際情況，制定了否決成本、目標成本兩檔考核值，層層分解指標，橫向到主責部門，縱向到班組個人，加大績效考核力度，使全體干部、職工的成本意識明顯增強，挖潛措施落實到位。特別是公司挖潛增效動員大會召開后，職工思想得到進一步統(tǒng)一，挖潛增效士氣更加高漲。承鋼公司決定在實現(xiàn)首季保不虧目標的前提下，在現(xiàn)有完成目標成本的基礎(chǔ)上，力爭再降成本56.8元/噸。一是提高直銷比例，擴大現(xiàn)貨市場，優(yōu)化營銷結(jié)構(gòu)，確保噸材銷售增效；二是推進品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，增加高毛利產(chǎn)品產(chǎn)銷量，確保品種增效；三是加強節(jié)能管理，提高能源利用率，推進節(jié)能增效；四是優(yōu)化物流結(jié)構(gòu)，做到集約化調(diào)度、精細化管理、規(guī)范化運營、專業(yè)化管控，嚴格控制對流運輸、倒流運輸、迂回運輸、重復(fù)運輸，確保物流優(yōu)化降成本。五是組織開展以“回頭看”活動為主要內(nèi)容的挖潛增效“第二戰(zhàn)役”，從各條生產(chǎn)線的工藝路線、設(shè)備選型、產(chǎn)品定位、工序銜接以及動力介質(zhì)、能源消耗、廠區(qū)物流、金屬流等方面入手，對現(xiàn)有的設(shè)施和管理重新審視和總結(jié)，按照精細化管理的主線，查找問題點，制定解決措施，突出整改成效。(來源：河北國資委) |
