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重型機(jī)床亟待踐行“中國制造”

 http://www.shushitongpu.cn    發(fā)表日期:2011-4-13 9:46:31  蘭格鋼鐵

重型機(jī)床亟待踐行“中國制造”

    圖為大連機(jī)床集團(tuán)本次展會(huì)上最引人注目的“大塊頭”———XK2140數(shù)控龍門鏜銑床。
    在第十二屆中國國際機(jī)床展覽會(huì)上,大連機(jī)床集團(tuán)展出黑白紫三色為主色調(diào)的產(chǎn)品彰顯出龍頭企業(yè)的大氣與嚴(yán)謹(jǐn),重型、成套化是其參展的主題。
    在2010年中國機(jī)床行業(yè)市場一片大好的形勢下,重型機(jī)床卻奏出了一個(gè)貌似不和諧的音符。2010年,重型機(jī)床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值比上年度同期下降 12.3%;銷售收入比上年度同期下降9.1%。但在CIMT2011(第十二屆中國國際機(jī)床展覽會(huì))現(xiàn)場,記者卻絲毫感受不到重型機(jī)床行業(yè)低沉的氣氛,在國內(nèi)幾大骨干機(jī)床企業(yè)的展臺(tái)上,都可以看到重型機(jī)床產(chǎn)品的身影。但集中展示不僅烘托出了熱鬧的氣氛,也暴露出重型機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)“同構(gòu)化”的趨勢。
  頗多企業(yè)涉足
  由于重型機(jī)床行業(yè)自2002年以來,工業(yè)銷售收入連續(xù)7年均以40%速度增長,自然吸引了各方的目光,特別是在金融危機(jī)期間,該行業(yè)仍高速發(fā)展,更是加速了外界介入的腳步。據(jù)重型機(jī)床分會(huì)粗略統(tǒng)計(jì),當(dāng)前介入重型機(jī)床制造領(lǐng)域的企業(yè)已不下20多家,而原有的一些企業(yè)也都在這幾年擴(kuò)大了產(chǎn)能。
  為此在2009年前后,中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)還專門組織調(diào)研,并在公開場合向業(yè)界提出警示,謹(jǐn)慎介入重型機(jī)床領(lǐng)域。
  然而,警示并沒有阻擋其前進(jìn)的腳步。從CIMT2011現(xiàn)場可以發(fā)現(xiàn),整個(gè)行業(yè),基本有些實(shí)力的企業(yè)都已經(jīng)涉足重型機(jī)床領(lǐng)域。
  比如沈陽機(jī)床集團(tuán)、大連機(jī)床集團(tuán)展出品種包含了數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控落地銑鏜床、數(shù)控立式車床、數(shù)控大型加工中心、數(shù)控大型專用機(jī)床等重型類機(jī)床產(chǎn)品。
  而武重、齊重、齊二、北一、昆明機(jī)床、青海華鼎這些傳統(tǒng)重型制造企業(yè)也推出了不少新品。
  比如武重WHGS7000曲軸車銑復(fù)合加工中心,注重曲軸的加工,有出色的切削能力和高速加工能力,適合加工船舶中低速重載柴油機(jī)曲軸,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,印刷機(jī)、飛機(jī)、車輛的輪軸,大型電氣設(shè)備轉(zhuǎn)子等技術(shù)要求高、需多工序加工的零件,可一次裝卡完成多工序復(fù)合加工。
  齊重也展出了HDFVTG350X6/32L-NC高檔數(shù)控雙柱定梁立式車磨,適用于風(fēng)電變槳偏航工件的加工,其內(nèi)外圓柱面、端面以及“桃形溝”軸承滾道均可在本臺(tái)產(chǎn)品完成車削、磨削加工,并具備工件測量在線裝置,可對零件的各加工面進(jìn)行線上測量,如零件存在超差可繼續(xù)加工修正。
  在這股浪潮中,一些民營機(jī)床企業(yè)的實(shí)力也不容小覷。比如寧波海天、浙江日發(fā)、天水星火、華東數(shù)控等都在布局重型機(jī)床領(lǐng)域,并且勢頭甚猛,甚至一直在重型機(jī)床領(lǐng)域是空白的中國臺(tái)灣機(jī)床企業(yè)也在躍躍欲試。比如,記者在展覽會(huì)上了解到,一直專攻磨床的臺(tái)資企業(yè)浙江榮德有限公司已經(jīng)攜手美國重型機(jī)床企業(yè)肯特公司合作生產(chǎn)重型機(jī)床產(chǎn)品;而友嘉實(shí)業(yè)的朱志洋董事長也透露,友嘉下一步的動(dòng)作是加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,產(chǎn)品研發(fā)重心要從加工中心移到大、重型機(jī)床開發(fā)上來。
  此外,外資品牌比如德馬吉在去年3月份舉行了超大型CTX系列機(jī)床活動(dòng),并于去年三季度在全球范圍內(nèi)正式推出超大型機(jī)床。
  在采訪中,有一種觀點(diǎn)很明確,中國政府對風(fēng)力發(fā)電、大飛機(jī)制造、城市軌道交通等領(lǐng)域的建設(shè)將是一個(gè)長期工程,特別是“十二五”提出了高端裝備制造,這將促使中國重型機(jī)床市場的火熱會(huì)持續(xù)較長時(shí)間。
  事實(shí)上,也正是基于這種認(rèn)識(shí),才會(huì)有這么多企業(yè)前赴后繼的進(jìn)入。據(jù)中國機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)重型機(jī)床分會(huì)秘書長翟巍分析說,國內(nèi)市場需求的高檔數(shù)控重型機(jī)床仍以國外進(jìn)口為主,占據(jù)國內(nèi)市場需求40%以上的份額。加之近年來我國重型機(jī)床制造企業(yè)不斷擴(kuò)大,出現(xiàn)重型機(jī)床和超重型機(jī)床同時(shí)有多家可提供產(chǎn)品的競爭局面。如此一來,就出現(xiàn)了重型機(jī)床技術(shù)趨同和同質(zhì)化競爭的局面。
  呈現(xiàn)“同構(gòu)化”
  每一個(gè)新企業(yè)介入都面臨同樣的問題,那就是產(chǎn)品方向的選擇,以及技術(shù)來源的快速獲得。
  無疑技術(shù)引入加以消化吸收是個(gè)快捷的方法,因此這也成了不少后來者普遍采用的手法。
  “說嚴(yán)重點(diǎn),可能是十幾家用的都是同一張圖紙”。北一機(jī)床總工程師劉宇凌在談到重型機(jī)床“同構(gòu)化”時(shí)說,很多企業(yè)都生產(chǎn)落地鏜,也都號稱采用了靜壓技術(shù),但那種靜壓有可能是“油海”里泡出的,而真正的靜壓技術(shù)對油膜的厚度有嚴(yán)格的要求。
  記者了解到,3月份重型機(jī)床行業(yè)組織召開了來自行業(yè)11家企業(yè)的總經(jīng)理、總工程師參加的“重型機(jī)床行業(yè)落實(shí)‘十二五’發(fā)展規(guī)劃及行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新研討會(huì)”。
  與會(huì)人員認(rèn)為,我國重型機(jī)床行業(yè)經(jīng)過近幾年技術(shù)改造和產(chǎn)品開發(fā)鍛煉,無論是生產(chǎn)能力還是產(chǎn)品技術(shù)水平都有長足進(jìn)步,但是與國外產(chǎn)品相比我們還有很大不足,最大差別是核心運(yùn)行部件的技術(shù)水平和運(yùn)行速度、機(jī)床精度保持性、機(jī)床可靠性,以及整體機(jī)床制造工藝水平與質(zhì)量,這些是國外機(jī)床的最大優(yōu)勢,亦是長期困擾我國機(jī)床制造業(yè)快速發(fā)展的頑疾。
  我國重型機(jī)床行業(yè)存在基礎(chǔ)共性技術(shù)研究的薄弱與滯后問題,導(dǎo)致產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性不高。而其根源在于我國機(jī)床企業(yè)普遍存在“重技改,輕研發(fā);重實(shí)用,輕基礎(chǔ);重眼前,輕長遠(yuǎn)”的“三重三輕”經(jīng)營理念。國產(chǎn)機(jī)床產(chǎn)品在用戶使用過程中,多次出現(xiàn)的問題,反映最強(qiáng)烈的癥結(jié),也是在這些“理念”指導(dǎo)下形成的固有頑疾。
  提倡自我裝備
  大家達(dá)成了共識(shí),可以通過以下幾種方式來改變國產(chǎn)重型機(jī)床的形象,提升用戶對國產(chǎn)重型機(jī)床的信賴度。
  一是提倡行業(yè)自我裝備,在機(jī)床主機(jī)廠先期進(jìn)行示范。比如機(jī)床企業(yè)自身的箱體類加工機(jī)床,如果滿足生產(chǎn)的話,盡可能自己武裝。如果你對自身的產(chǎn)品都不信賴的話,如何讓用戶放心呢?梢栽跈C(jī)床主機(jī)廠建立應(yīng)用示范基地,增強(qiáng)用戶信心,根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)和加工方式,通過對示范工程的研究,對質(zhì)量、工藝、效率、加工方式、刀具進(jìn)行全面研究,使用戶了解如何進(jìn)行高效加工,如何得到較高的加工精度,以及如何解決大型箱體孔加工或平面加工中的突出問題。
  二是要在不同用戶行業(yè)做出業(yè)績。對典型行業(yè)的某關(guān)鍵工序取得突破,解決用戶應(yīng)用中的突出問題,通過不斷改進(jìn)和完善設(shè)計(jì)及增加功能附件,擴(kuò)展加工工藝范圍并進(jìn)一步完善復(fù)合加工性能,提高機(jī)床的穩(wěn)定性、可靠性、各項(xiàng)精度指標(biāo),并將推廣至用戶所在行業(yè)其他單位示范應(yīng)用。
  三是在重點(diǎn)單元技術(shù)上有所作為。為了改變國產(chǎn)重型機(jī)床的形象,需要解決深層次的技術(shù)問題,加強(qiáng)機(jī)床行業(yè)基礎(chǔ)共性技術(shù)研究,改善技術(shù)創(chuàng)新環(huán)境和提升創(chuàng)新能力。
  惟有如此,才能基本滿足航空航天、能源、船舶、軌道交通、石化冶金等國家重點(diǎn)行業(yè)對高檔重型數(shù)控機(jī)床的需求,在重型機(jī)床市場豎起“中國制造”的名片。
(中國工業(yè)報(bào))
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