中國石化新聞網(wǎng)訊3月份，燕山石化加工高硫原油30萬噸，比2月份提高26%，節(jié)約原料成本8655萬元。
加工高硫原油既能帶來效益，又存在一定風(fēng)險(xiǎn)。燕山石化結(jié)合裝置情況，深挖裝置潛力，精心安排生產(chǎn)，確保裝置在高硫條件下平穩(wěn)運(yùn)行。800萬噸/年蒸餾裝置是燕山石化加工高硫原油的主力裝置，公司通過質(zhì)量查詢系統(tǒng)對(duì)原油硫含量提前預(yù)知，將裝置工藝參數(shù)調(diào)整到最佳狀態(tài)。職工加大巡檢力度，對(duì)高溫管線易腐蝕部位進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)厚，實(shí)時(shí)關(guān)注裝置塔頂罐pH值，保證塔頂防腐合格。3月以來，該裝置加工高硫原油的硫含量達(dá)1.35%，超設(shè)防值0.2個(gè)百分點(diǎn)。通過增加循環(huán)氫脫硫系統(tǒng)、加大硫黃回收處理能力、增加液化氣脫硫醇系統(tǒng)的換堿頻次，積極應(yīng)對(duì)高硫挑戰(zhàn)。
燕山石化加大油品質(zhì)量檢測(cè)力度，優(yōu)先檢測(cè)原油硫含量，嚴(yán)把油品出廠質(zhì)量關(guān)；安排環(huán)境質(zhì)量檢測(cè)車停駐裝置現(xiàn)場，對(duì)空氣質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；要求現(xiàn)場操作人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴防護(hù)用具，確保人員安全。 |
