中國石化新聞網(wǎng)訊3月份，燕山石化加工高硫原油30萬噸，比2月份提高26%，節(jié)約原料成本8655萬元。
加工高硫原油既能帶來效益，又存在一定風險。燕山石化結合裝置情況，深挖裝置潛力，精心安排生產，確保裝置在高硫條件下平穩(wěn)運行。800萬噸/年蒸餾裝置是燕山石化加工高硫原油的主力裝置，公司通過質量查詢系統(tǒng)對原油硫含量提前預知，將裝置工藝參數(shù)調整到最佳狀態(tài)。職工加大巡檢力度，對高溫管線易腐蝕部位進行定點測厚，實時關注裝置塔頂罐pH值，保證塔頂防腐合格。3月以來，該裝置加工高硫原油的硫含量達1.35%，超設防值0.2個百分點。通過增加循環(huán)氫脫硫系統(tǒng)、加大硫黃回收處理能力、增加液化氣脫硫醇系統(tǒng)的換堿頻次，積極應對高硫挑戰(zhàn)。
燕山石化加大油品質量檢測力度，優(yōu)先檢測原油硫含量，嚴把油品出廠質量關；安排環(huán)境質量檢測車停駐裝置現(xiàn)場，對空氣質量進行實時監(jiān)測；要求現(xiàn)場操作人員進入現(xiàn)場必須佩戴防護用具，確保人員安全。 |
