“十一五”期間是中國第一重型機械集團公司跨越發(fā)展的五年，五年來中國一重堅持自主創(chuàng)新，大力進行技術改造，實施人才戰(zhàn)略，推進產業(yè)區(qū)域布局。
目前“三大基地”產業(yè)戰(zhàn)略布局完成，在冶金成套、核能、重型壓力容器、大型鑄鍛件等設備制造方面具備了較強的國際競爭力，企業(yè)已經走出一條由“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的發(fā)展之路。
從2006到2009年，中國一重以跨越式發(fā)展的速度，實現(xiàn)了商品產值超百億元的歷史性跨越，成為我國重型裝備行業(yè)中競爭力最強、市場占有率最高、效益最好的領軍企業(yè)。2008~2009年，中國一重國有資產保值增值率名列央企前茅。在央企2007~2009年任期業(yè)績考核中，中國一重被國務院國資委授予“科技創(chuàng)新特別獎”和“管理進步特別獎”�！笆晃濉逼陂g，中國一重不斷加大技術改造力度，積極推進企業(yè)產業(yè)區(qū)域戰(zhàn)略合理布局及全國范圍內資源優(yōu)化配置格局的形成———在富拉爾基建設了世界一流的鑄鍛鋼基地，能力等級將達到“7654”的世界極端制造目標，即一次提供鋼水700噸、最大鋼錠600噸、最大鑄件500噸、最大鍛件400噸；在大連建設世界最大的大型石化容器及百萬千瓦級核電設備制造基地，具備年產5套百萬千瓦級核島一回路主設備的生產能力；在天津建設世界最大成套設備制造基地，形成汽車、冶金和礦山機械裝備生產基地�！叭蠡亍被橹�，實現(xiàn)了企業(yè)資源的優(yōu)化配置和合理布局，正在向成長持續(xù)化、管理集團化、市場國際化、技術產業(yè)化的戰(zhàn)略目標闊步前行。面對全球范圍內的市場競爭，中國一重抓住中國經濟發(fā)展和全球產業(yè)調整的重大機遇，確立自身在全球產業(yè)鏈中的位置。
在冶金成套設備方面，中國一重可自主設計、制造全流程鋼鐵設備，成為了國內最大的鋼鐵設備供應商、世界最大鋼鐵設備制造企業(yè)，為鞍鋼、韓國浦項制鐵生產制造的5500毫米寬厚板軋機是目前世界上規(guī)格最大、裝機水平最高、軋制能力最強，具有國際先進水平的寬厚板軋機。
在核能設備方面，中國一重肩負著核電裝備自主化的重任，是國內最早開發(fā)生產核能設備的企業(yè)，也是國內最大的核電鍛件供應商。目前中國一重已掌握了“兩代加”、“三代”核電大型鑄鍛件的制造技術，特別是“兩代加”全部鍛件已在國內率先通過了第三方評定并頒發(fā)了評定證書，順利實現(xiàn)了產業(yè)化，90%以上的國產核電鍛件、80%以上的國產核反應堆壓力容器均由中國一重生產，產品訂單幾乎覆蓋國內全部在建核電站，成為國內惟一的既具有大型核電鍛件、又具有核島成套設備制造能力的企業(yè)。
在重型壓力容器方面，中國一重是當今世界煉油用加氫反應器的最大供貨商，技術水平和產品質量均達到了國際領先水平，成功制造出世界上最大的2044噸煤液化反應器、世界上最大的1600噸加氫裂化反應器，成功開發(fā)出國內首臺萬米以上換熱面積的管殼式換熱容器，實現(xiàn)了產品的轉型和升級換代。
在大型鑄鍛件方面，中國一重是中國大型鑄鍛件最主要的制造商，成功研制出了5000~5500毫米大型寬厚板軋機支承輥，是國內生產300~1000MW火電機組大型鍛件能力最強的企業(yè)，并具備制造700MW機組葉片、上冠、下環(huán)、水輪機大軸等鑄鍛件的能力。同時，中國一重在冶金設備工礦備件、重型礦山設備、重型鍛壓設備等方面也具備了較強的技術實力和競爭優(yōu)勢。
走過“十一五”，中國一重依托自主創(chuàng)新，已逐步改變了對傳統(tǒng)冶金成套設備的過度依賴，逐步形成了能源裝備、工業(yè)裝備、環(huán)保裝備、基礎材料等四大業(yè)務齊頭并進，由制造型向制造服務型企業(yè)轉變的良好局面。 |
