“GVU-600空間環(huán)境模擬器大門及法蘭連接件實現(xiàn)成功翻轉，僅用4個多月的時間就出色完成了主體工程的80%。”2010年12月6日從俄羅斯施工安裝現(xiàn)場傳來的喜訊，意味著中核二三公司GVU-600空間環(huán)境器項目取得了突破性進展!對此，現(xiàn)場的施工人員紛紛擊掌相慶，中俄雙方項目工作人員互相握手道賀，俄方業(yè)主不禁大聲稱贊：“中國人好樣的!中核二三公司好樣的!”
贏得高端項目
GVU-600空間環(huán)境模擬器主要用于衛(wèi)星熱平衡、熱真空試驗，業(yè)主是俄羅斯核心宇航研制企業(yè)——信息衛(wèi)星系統(tǒng)(ISS)公司。GVU-600空間環(huán)境器項目是中俄兩國航天合作大綱中的項目之一，也是中國第一次向航天大國俄羅斯出口系統(tǒng)級宇航產(chǎn)品，對中國航天產(chǎn)業(yè)的發(fā)展意義十分重大。
憑借豐富的施工經(jīng)驗和良好的管理體系，中核二三公司天津分公司被指定為俄羅斯宇航總公司GVU-600空間環(huán)境模擬器器研制項目的承建單位，主要負責模擬器的制造和各系統(tǒng)設備的安裝。
作為中國規(guī)模最大的核工程綜合安裝企業(yè)，中核二三公司曾在航天建設領域取得過眾多不俗的業(yè)績，在該領域的安裝水平已達到國內領先水平。1995年5月，公司與哈工大聯(lián)合承接了航天重點工程KM6航天模擬器工程，以優(yōu)質的質量和工期保證了我國第一艘航天試驗飛船——神舟一號的順利發(fā)射。之后，公司又陸續(xù)承接了上海衛(wèi)星研究所KM5航天模擬器、KM7航天模擬器以及KM3、KM4、KM6航天模擬器系統(tǒng)改造等工程。在北京航空航天大學特大真空罐項目實施中，公司以嚴格的現(xiàn)場施工管理、過硬的工程質量獲得了業(yè)主北航的贊譽。
GVU-600空間環(huán)境器是一個大型真空臥式容器，由于直徑超規(guī)格，無法運輸，容器的組裝、安裝調試工作只能在俄羅斯進行。
針對該項目的特點，2010年1月24日，中核二三公司天津分公司開始挑選骨干工程技術人員進行技術培訓，積極為跨國施工作準備。3月中旬，設備預制工作在國內完成。6月23日，首批員工啟程，赴俄工作拉開戰(zhàn)幕。
突破空間限制
2010年9月17日，位于俄羅斯克拉斯諾亞爾斯克邊疆區(qū)的鐵山市信息衛(wèi)星系統(tǒng)公司試驗廠房內傳來GVU-600真空容器筒節(jié)組對焊接的轟鳴聲，后封頭和第四、五筒節(jié)成功翻轉就位，這意味著GVU-600空間環(huán)境模擬器現(xiàn)場施工取得了階段性勝利。
GVU-600空間環(huán)境模擬器包括真空容器、熱沉、真空抽氣、測控、管閥等分系統(tǒng)。進行現(xiàn)場施工安裝的是真空容器分系統(tǒng)，也是GVU-600的結構主體，其直徑8米，總長13.7米。其中，后封頭和第四、第五筒節(jié)全長近6米，占容器總長近50%，重量達45噸。
然而，一個非常大的困難擺在項目組面前：同類型項目的施工安裝，在國內一般都有配套的專門廠房，但在俄羅斯現(xiàn)場提供給二三公司項目部的只有一個空間僅有29.8米長、11.8米寬和12.7米高的極其狹小且非常陳舊的廠房。要在這樣的空間內實現(xiàn)模擬器大門及法蘭連接件的翻轉，困難可想而知。需要實現(xiàn)翻轉的容器筒節(jié)總重近40噸，而進行翻轉的兩個吊車分別承重為40噸和10噸，近乎滿載，這也給施工人員提出了更高的吊裝要求。
為解決吊裝中出現(xiàn)的棘手問題，在經(jīng)過為期兩周的討論和詳細計算后，中核二三公司現(xiàn)場施工技術人員制定了周密的吊裝翻轉施工計劃。他們利用40噸吊車主要負責提升容器高度，10噸吊車主要負責翻轉，并詳細計算出提升高度和翻轉角度的關系，得出最小翻轉半徑，還在原有的廠房內部架設自制50噸龍門吊，利用俄方10噸吊車負責翻轉，以適應廠房的實際尺寸。
2010年9月17日，在現(xiàn)場人員的默契配合和共同努力下，后封頭和第四、第五筒節(jié)實現(xiàn)平穩(wěn)翻轉，并在鞍座上成功就位。此次吊裝的成功，證明了中核二三公司施工方案的成功，同時也攻克了俄方此次工程中的最大難點。
在此之前，對中方人員能夠在如此狹小的廠房內成功實現(xiàn)這樣大容器筒節(jié)的“半后滾翻”，俄方人員一直心存疑慮。而他們在現(xiàn)場親眼目睹了這一過程之后，對二三公司人員表示的驚訝和贊嘆聲此起彼伏：“太聰明了!真是好樣的!”連廠房外的俄方基建人員都停下手中的工作前來觀看容器翻轉過程。為此，俄方鐵山電視臺還進行了專題報道。
彰顯“鐵軍”本色
在項目施工中，赴俄項目部根據(jù)項目施工特點，嚴格采用中核二三公司軍工項目的質保體系和安全體系，堅持科學管理、精心施工的理念，憑借在航天領域豐富的施工組織管理經(jīng)驗，憑借在項目安全、質量、進度上的成績，獲得了俄方的高度認可。
大法蘭的焊接是確保這個項目成功的另一個關鍵環(huán)節(jié)，8米的超大直徑也是中核二三公司之前從沒有遇到過的。針對直徑8米大法蘭的焊接難點和實施方案，項目部專門召開了由項目經(jīng)理、操作人員、業(yè)主派來的專家等人員參與的施工專題討論會，針對實施過程中的各個關鍵環(huán)節(jié)進行技術指導和方案部署，對技術難點進行方案比對和篩選。經(jīng)過多次認真討論和現(xiàn)場勘察，項目部改變了以往的焊接方案，把逐層焊接改為一層焊接分3次焊，最后將3次焊接拼接成一層，此方法成功地將直徑8米的大法蘭的橢圓度控制到5毫米，平面度控制在6毫米，并減少了每次焊接線能量的輸入，同時也減輕了機械加工、質量控制的難度和周期，提高了效率，將工期向前推進了一大步。直徑8米大法蘭的焊接成功，以及聯(lián)合超精密領域的專家使用小機床對直徑8米大法蘭進行機械加工獲得成功，在俄羅斯相關領域工程建設的歷史上都屬首次。當俄方業(yè)主親眼目睹了每一個過程后，不得不連連贊嘆：“焊得太漂亮了，OK!”
中核二三公司GVU-600空間環(huán)境模擬器項目在工程管理、質量、進度等方面表現(xiàn)優(yōu)異，贏得了業(yè)主ISS公司的高度贊譽，同時也得到了該項目的國內設計方中國航天科技集團公司第五研究院的高度評價。
更為重要的是，GVU-600空間環(huán)境模擬器項目是二三公司首次承建的海外工程。項目的順利推進是二三公司國際工程項目管理能力和優(yōu)秀質量管理理念的最好體現(xiàn)，為公司在更廣闊的空間獲取資金、技術、市場、戰(zhàn)略資源，優(yōu)化資源配置，向產(chǎn)業(yè)鏈高增值環(huán)節(jié)邁進，為將來打響公司國際品牌，創(chuàng)造了良好開端。 |
