|
|
萊鋼煉鋼廠負(fù)能煉鋼創(chuàng)實(shí)效
|
|
http://www.shushitongpu.cn 發(fā)表日期：2011-2-28 11:13:14
蘭格鋼鐵 |
|
2011年1月份，山鋼集團(tuán)萊鋼煉鋼廠轉(zhuǎn)爐綜合能耗噸鋼達(dá)到-5.31千克標(biāo)準(zhǔn)煤，負(fù)能煉鋼創(chuàng)出歷史最好水平。一是加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，持續(xù)降低能源消耗。對(duì)能源使用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，加強(qiáng)各種能源管道管理，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。通過(guò)加強(qiáng)工業(yè)用水串級(jí)使用，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)立多個(gè)蓄水池，有效降低噸鋼水耗。針對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼耗電量高這一實(shí)際，在轉(zhuǎn)爐車(chē)間增設(shè)六臺(tái)大功率節(jié)電器，每天可節(jié)電10000kw/h，有效降低轉(zhuǎn)爐冶煉綜合能耗。二是根據(jù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)特點(diǎn)，不斷研究標(biāo)準(zhǔn)化操作模式。對(duì)煤氣回收程序進(jìn)行修改完善，確定最佳回收時(shí)間；通過(guò)控制轉(zhuǎn)爐升降罩時(shí)機(jī)、采用全密閉裙罩回收，使每爐鋼回收時(shí)間由原來(lái)的6.5分鐘增加到8分鐘；通過(guò)更換煤氣加壓機(jī)葉輪，對(duì)除塵系統(tǒng)管道、靜電除塵器、煤氣并網(wǎng)管路改造，有效解決并網(wǎng)困難問(wèn)題，目前該廠轉(zhuǎn)爐煤氣回收量噸鋼最高達(dá)到73m3/t。三是堅(jiān)持依靠技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，把負(fù)能煉鋼作為挖潛增效重點(diǎn)。通過(guò)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化操作，為提高能源回收利用創(chuàng)造條件。該廠不斷提高蒸汽的回收量，積極開(kāi)發(fā)蒸汽用戶，技術(shù)人員對(duì)蒸汽并網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行提壓改造，加大蒸汽蓄熱器儲(chǔ)氣量，有效提高蒸汽回收量。目前該廠蒸汽并網(wǎng)回收量達(dá)到60kg/t，為歷史最好水平。(來(lái)源：山東國(guó)資委) |
|
|
|
文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】www.shushitongpu.cn |
|
|
|
