鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。
鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色(上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂等)3個過程。
鋁型材按用途分為：
1.工業(yè)鋁型材：主要用于飛機、火車、工業(yè)散熱器、汽車、電器等。
2.鋁合金建筑型材：主要用于建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材。
鋁型材按表面處理分為：
1.陽極氧化鋁材：型材表面經陽極氧化、電解著色或有機著色。
2.電泳涂漆鋁材：型材表面經陽極氧化和電泳涂漆復合處理。
3.粉末噴涂鋁材：型材表面以熱固性有機聚合物粉末做涂層。
4.氟碳漆噴涂鋁材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂層。
目前，普遍使用的隔熱型材，是采取穿條式或澆注式復合的一種鋁合金型材。
關鍵指標
1.外觀質量：陽極氧化型材表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷；電泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜應均勻、整潔、平滑、不允許有皺紋、裂紋、氣泡、流痕、夾雜物及漆膜脫落等影響使用的缺陷，但在型材端頭80mm范圍內允許局部無膜。 |
