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寶鋼制造部去年降本增效5.27億元
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http://www.shushitongpu.cn 發(fā)表日期：2011-1-21 11:53:22
蘭格鋼鐵 |
去年，寶鋼股份制造管理部累計(jì)實(shí)現(xiàn)降本增效5.27億元，完成年度目標(biāo)的150%。其中，降低現(xiàn)貨比率、降低廢次降率成效顯著，分別實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益2.31億元和1.19億元。
去年，制造管理部根據(jù)年度重點(diǎn)工作計(jì)劃，以“聚焦質(zhì)量改進(jìn)，提升制造能力”、“優(yōu)化生產(chǎn)組織，提高盈利能力”、“經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，降低鐵鋼成本”為主線，共確定10個(gè)公司級(jí)降本增效項(xiàng)目，內(nèi)容涉及質(zhì)量、物流、原料、品種拓展等多方面。
質(zhì)量改進(jìn)為去年制造管理部降本增效的重中之重。制造管理部共策劃了“降低現(xiàn)貨比率”、“降低廢次降率”、“加大羅涇厚板的品種拓展力度”、“降低煉鋼交接坯數(shù)量”等七大降本增效項(xiàng)目，從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際問(wèn)題及制約制造能力提升的瓶頸入手，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。其中，“降低現(xiàn)貨比率”和“降低廢次降率”兩個(gè)項(xiàng)目表現(xiàn)突出，分別完成年度目標(biāo)的231%和148%�！敖档同F(xiàn)貨比率”項(xiàng)目以各基層生產(chǎn)單元為降本對(duì)象，結(jié)合當(dāng)月實(shí)際生產(chǎn)情況，將降本目標(biāo)細(xì)分至每月每條機(jī)組的每個(gè)崗位，并利用聯(lián)動(dòng)機(jī)制與生產(chǎn)方共同推進(jìn)，使現(xiàn)貨比率明顯降低�！敖档蛷U次降率”項(xiàng)目則以質(zhì)量成本信息系統(tǒng)為管理平臺(tái)，建立內(nèi)部質(zhì)量損失的閉環(huán)管理體系，并結(jié)合質(zhì)量攻關(guān)和六西格瑪項(xiàng)目對(duì)重點(diǎn)缺陷和批量性缺陷進(jìn)行針對(duì)性攻關(guān)，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，從源頭上降低了廢次降率。
生產(chǎn)組織的改進(jìn)則為降本增效錦上添花。去年，由于市場(chǎng)形勢(shì)回暖，寶鋼股份生產(chǎn)節(jié)奏明顯加快。為保障物流順暢，制造管理部將“降低在制品庫(kù)存”與“降低現(xiàn)貨比率”兩項(xiàng)目相結(jié)合，通過(guò)加強(qiáng)合同精益管理，強(qiáng)化生產(chǎn)組織降低合同余材；發(fā)揮一貫制管理優(yōu)勢(shì)，開(kāi)展跨生產(chǎn)單元材料優(yōu)化等，使在制品庫(kù)存得到有效控制的同時(shí)改善了成本。
鐵鋼成本占鋼鐵生產(chǎn)成本很大比重，是制造管理部探索經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)降本增效的主要突破口。制造管理部策劃組織了“降低焦炭灰分”和“優(yōu)化高合金廢鋼使用，降低鐵合金使用量”兩個(gè)降本增效項(xiàng)目。其中“優(yōu)化高合金廢鋼使用，降低鐵合金使用量”項(xiàng)目，通過(guò)優(yōu)化調(diào)整高合金廢鋼使用方案、開(kāi)辟高合金廢鋼專用堆放點(diǎn)等，累計(jì)實(shí)現(xiàn)降本增效2207萬(wàn)元，完成年度計(jì)劃的220.7%。 |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】www.shushitongpu.cn |
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