12月23日，記者從本溪市環(huán)保局獲悉，本鋼發(fā)電廠21號鍋爐改造近日完成，從而成為本鋼第一個實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣綜合利用的鍋爐。幾乎是同時，本鋼北營公司300平方米和360平方米兩臺燒結(jié)機煙氣脫硫項目也破土動工。
據(jù)了解，發(fā)電廠220噸二十一號燃氣爐是本鋼集團公司繼2008年對九號燃氣鍋爐進行煤改氣之后，完成的又一臺燃煤改燃氣鍋爐。九號燃氣鍋爐只能回收高爐煤氣，與其不同的是，改造完的二十一號燃氣鍋爐既可單燒高爐或轉(zhuǎn)爐煤氣，也可以高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣混燒，使高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣同時得到綜合利用，避免了放散而造成經(jīng)濟損失和環(huán)境污染。按設計值為每小時利用轉(zhuǎn)爐煤氣4.5萬m3/h運行工況推算，僅回收轉(zhuǎn)爐煤氣一項，每年替代動力煤約11.25萬噸，每年減少SO2排放1566噸，煙塵排放量343噸，按目前煤價計算，年可創(chuàng)效益5883萬元。
北營公司的兩臺燒結(jié)機設計年燒結(jié)礦分別為333萬噸和399萬噸，在帶來巨大經(jīng)濟效益的同時，對大氣環(huán)境造成了污染。為了推進節(jié)能減排，解決這一污染難題，北營公司vaz采用技術成熟、運行穩(wěn)定的煙氣脫硫工藝，工程預計總投資1.7億元，脫硫后外排煙氣含二氧化硫濃度小于100毫克/立方米，遠遠低于國家規(guī)定的排放標準。據(jù)悉，該項目預計2013年建設完工。項目建成后，預計每年可減排二氧化硫12038噸、減排煙塵21099噸。同時，生產(chǎn)脫硫系統(tǒng)副產(chǎn)物石膏可廣泛用于水泥制造和建筑裝飾材料的生產(chǎn)。(來源：東北新聞網(wǎng)) |
