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《唐鋼冷軋系統(tǒng)工藝優(yōu)化與創(chuàng)新》課題通過(guò)省級(jí)鑒定
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http://www.shushitongpu.cn 發(fā)表日期：2010-12-24 8:41:34
蘭格鋼鐵 |
12月15日，《唐鋼冷軋系統(tǒng)工藝優(yōu)化與創(chuàng)新》順利通過(guò)省級(jí)科技成果鑒定。河北省科技成果轉(zhuǎn)化服務(wù)中心組織的由北京科技大學(xué)等國(guó)內(nèi)知名專(zhuān)家組成的鑒定委員會(huì)認(rèn)為：該課題在連退生產(chǎn)氧化板工藝技術(shù)、厚鍍層鋁鋅硅板生產(chǎn)工藝技術(shù)、高堆垛罩式退火爐粘結(jié)率控制技術(shù)、鍍鋅退火柔性生產(chǎn)技術(shù)方面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
《唐鋼冷軋系統(tǒng)工藝優(yōu)化與創(chuàng)新》課題，對(duì)唐鋼冷軋、退火、鍍鋅生產(chǎn)線的消化吸收和二次創(chuàng)新改造，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，形成了汽車(chē)板、家電板、電工鋼等高附加值產(chǎn)品的自主技術(shù)生產(chǎn)流程，無(wú)取向冷軋電工鋼、鋁鋅硅超厚鍍層板填補(bǔ)了省內(nèi)空白；通過(guò)合理優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備自主改造，開(kāi)發(fā)并形成了一條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)多種產(chǎn)品并且生產(chǎn)切換方便快捷的柔性生產(chǎn)技術(shù)，顯著提高了唐鋼固定資產(chǎn)的投資利用率，增加了機(jī)組生產(chǎn)的靈活性，規(guī)避了市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)；課題對(duì)酸軋、罩退、鍍鋅等機(jī)組的創(chuàng)新改造，改進(jìn)酸軋機(jī)組乳化液系統(tǒng)串液?jiǎn)栴}，在國(guó)內(nèi)機(jī)架最短距離的情況下，實(shí)現(xiàn)板面清潔達(dá)標(biāo)；創(chuàng)新開(kāi)發(fā)了在線內(nèi)罩積碳清理工藝技術(shù)，在國(guó)內(nèi)首家6.5米堆垛高度的情況下，實(shí)現(xiàn)罩退機(jī)組的最低粘結(jié)率。提高了退火爐氣密性和放散效率，使產(chǎn)品表面質(zhì)量和工作效率得到明顯提高；課題對(duì)冷熱軋系統(tǒng)工藝的研究，從冷軋料開(kāi)始解決了生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，顯著提高產(chǎn)品表面質(zhì)量和加工性能。截止到今年11月份，唐鋼冷軋產(chǎn)品綜合合格率達(dá)到98.3%，產(chǎn)量達(dá)到194萬(wàn)噸。44.5萬(wàn)噸產(chǎn)品出口歐洲、美洲、非洲、中東和亞洲其他地區(qū)，提升了唐鋼在國(guó)際冷軋市場(chǎng)的認(rèn)知度。
今年以來(lái)，唐鋼努力擴(kuò)大品種鋼比例、提升品種檔次、加快新品種開(kāi)發(fā)進(jìn)程，增創(chuàng)效益。截至11月底，新增冷軋專(zhuān)有牌號(hào)新品種26個(gè)，品種鋼產(chǎn)量達(dá)42萬(wàn)噸，比去年同期提高了5個(gè)百分點(diǎn)，創(chuàng)效1.5億元。唐鋼全面組織對(duì)汽車(chē)用鋼、家電用鋼新品種的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)攻關(guān)工作，先后成功開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了TCDC03汽車(chē)板、SPHC-MZ家電板、藥芯焊絲鋼、電工鋼NFW1000-1等新品種，其中藥芯焊絲鋼、結(jié)構(gòu)鋼、深沖鋼等品種已具備成系列、成批量生產(chǎn)能力，為冷軋全品種的生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。(來(lái)源：河北鋼鐵集團(tuán)) |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】www.shushitongpu.cn |
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