中冶寶鋼技術制造分公司承接的黑河25.5MVA電石爐項目，經過制造人員的精心施工，主體爐蓋部分制作完畢，近日順利通過整體密封試驗。
該電石爐爐蓋直徑達10米左右，主體部分為焊接件，焊縫分布在爐蓋的各個角落。在日后的使用中，面對爐蓋溫度高達1000度以上的電石爐主體反應堆，為降低爐蓋自身溫度，爐蓋內部密布循環(huán)水進行冷卻作業(yè)。但是，在高溫環(huán)境下不允許有冷卻水從爐蓋泄漏到反應堆內。因為，反應堆內是高溫的電石產品，一旦遇水立即產生乙炔發(fā)生爆炸，后果不堪設想。在實際生產中，施工單位根據電石爐爐蓋的結構特點和設計要求，采取合理的焊接工藝，有效保證了焊接的可靠性。試驗過程中，采用空壓機充氣保壓到0.6MP，并通過管道與爐蓋殼體連通。在每一條焊縫附近刷肥皂水，只要有絲毫的泄漏都會吹起一個大泡泡，施工人員據此作好標記，統(tǒng)一進行返修。圓滿完成了爐蓋的試壓檢測。爐蓋密封性試驗的順利完成標志著黑河電石爐項目即將收尾完工。 |
