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寶鋼不銹鋼煉鋼廠設備綜合效率持續(xù)提升
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http://www.shushitongpu.cn 發(fā)表日期：2010-3-19 14:15:24
蘭格鋼鐵 |
今年以來，寶鋼不銹鋼事業(yè)部煉鋼廠不斷推進設備管理體系工作，進一步完善設備基礎管理，加大關鍵設備受控力度，改善和穩(wěn)定設備狀態(tài)，使主作業(yè)線設備綜合效率持續(xù)提升。前兩個月，煉鋼廠主作業(yè)線設備綜合效率分別達到84.81%和83.82%，均超過預定目標。
全員設備管理TPM是煉鋼廠設備管理體系工作中的重要組成部分。去年以來，該廠把TPM納入到生產分廠、車間的績效考核中，使生產操作人員和設備點檢人員在設備全員管理方面做到了有機結合。在此基礎上，煉鋼廠繼續(xù)推進設備的質量功能、精度管理，對設備點檢人員進行培訓，將有關設備故障形成案例，通過案例分析、制作課件等形式，提高了點檢人員的點檢水平。
與此同時，煉鋼廠加大了關鍵設備受控力度，建立關鍵設備管理對標機制，強化和完善關鍵設備周期管理和傾向性管理，對一些關鍵設備采用“一日二檢”方法，有效地掌控設備狀態(tài)。對關鍵設備存在的隱患及功能缺失進行消缺處理，確保主作業(yè)線的關鍵設備狀態(tài)受控，切實提高主作業(yè)線設備的可靠性。加強對連鑄機等重點關鍵設備的維護，制訂連鑄機設備管理有關制度，明確了連鑄機結晶器、扇形段離線檢修的標準、要求，以及相關點檢、維修和操作人員的職責，制訂了連鑄機點檢定修模型，完善了修磨機使用操作規(guī)程，規(guī)范了員工操作流程，解決了修磨機主電機的溫度及臺車的測長等遺留問題。同時，煉鋼廠在板坯修磨區(qū)域增設了板坯質量檢驗支架，有效提高了板坯質量檢驗效率。
此外，煉鋼廠還從改善和穩(wěn)定設備狀態(tài)上著手，強化碳鋼和不銹鋼產線的設備維護和改善工作，解決了電爐的漏水、漏油問題，確保了設備可開動率穩(wěn)定提高。由于制度規(guī)范，措施得當，去年至今，煉鋼廠設備故障率呈不斷下降的趨勢，去年一年就使維修費用下降了1.06億元。
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】www.shushitongpu.cn |
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