2月份，寶鋼股份煉鋼廠二煉鋼渣處理綜合改造一期項目投產僅兩個月即月達標。鋼渣處理量達到752爐，共計15469.09噸，達到設計指標的110.49%。該項目將傾斜滾筒用于轉爐鋼渣處理，在全球同行業(yè)內尚屬首次，是寶鋼在鋼渣處理技術研發(fā)及應用領域的又一次突破。
相比傳統(tǒng)渣處理方式，用傾斜滾筒處理轉爐鋼渣更為高效、便捷。記者在現場看到，從渣罐傾翻到扒渣進滾筒，滾筒運轉處理鋼渣，再到鏈板機出渣，歷時不到2分鐘。此外，這種傾斜滾筒可兼容處理轉爐所產生的不同物理形態(tài)鋼渣，并能實現連續(xù)處理，打破了傳統(tǒng)渣處理技術的限制，其冷卻性、安全性也有很大提升。
多年來，寶鋼始終將鋼渣處理技術研究作為節(jié)能減排、環(huán)境經營的要務之一。自1998年寶鋼自主研發(fā)的世界首臺滾筒法處理液態(tài)鋼渣的工業(yè)化試驗裝置在煉鋼廠建成投運以來，鋼渣處理技術在集團內不斷推廣應用，并向外輸出。傾斜滾筒用于轉爐鋼渣處理的技術是寶鋼在鋼渣處理技術研究領域的新成果。該技術研發(fā)成功后，寶鋼決定將其率先應用于二煉鋼渣處理綜合改造一期項目。
二煉鋼渣處理綜合改造一期項目于去年6月開工，由寶鋼自主集成建設，去年12月30日投產。投產后，煉鋼廠加快達標步伐，在人員配置、精益操作、設備優(yōu)化、物流布局優(yōu)化等方面不斷探索，如采用較為高效的鋼渣傾翻方式，采取中央控制室的可視化操作模式，不斷改進與完善扒渣機、傾翻臺等輔助設備等。月達標期間，煙塵排放等環(huán)保指標達到設定目標，鋼球消耗較改進前有明顯降低，達到了每噸球處理1400噸渣以上。(來源：寶鋼日報) |
