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本鋼成功自主研制X100高級別石油螺旋焊管鋼
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http://www.shushitongpu.cn 發(fā)表日期：2010-2-22 8:20:00
蘭格鋼鐵 |
2月12日，由本鋼自主研發(fā)的X100高級別石油螺旋焊管鋼，在2300mm熱連軋機組成功試軋，試軋產品完全達到中石油高強度、高韌性等苛刻的性能要求。本鋼是國內首家在熱帶鋼連軋機上成功軋制X100高級別石油螺旋焊管鋼的鋼鐵企業(yè)，它的成功軋制表明本鋼石油管線鋼研發(fā)已達到世界同行業(yè)先進水平，這標志著本鋼技術研發(fā)水平實現了質的跨越，必將積極推進本鋼產品結構調整步伐，為企業(yè)下一步發(fā)展帶來良好的經濟效益和社會效益。
X100高級別石油管線鋼是國內外鋼鐵行業(yè)中的尖端產品，可以生產這類產品的國內外企業(yè)較少。目前，國內鋼鐵行業(yè)大都使用寬厚軋機生產該類產品，并應用于直弧焊管制造，生產工藝難度大。本鋼技術中心自2008年末開始研發(fā)X100高級別石油管線鋼。集團公司領導十分重視這一產品的研發(fā)。研制期間，廣大專業(yè)技術人員刻苦鉆研業(yè)務，打破常規(guī)，制訂修改各工序工藝操作標準，并進行了多次實驗室試驗和模擬試驗，分三次進行冶煉、軋制試生產，僅用一年的時間就成功軋制出該產品中的難軋品種——螺旋焊管鋼。
據了解，X100產品厚度越大，其軋制難度越大。本鋼這次研制生產的X100螺旋焊管鋼厚度為15.3mm，是目前國內同行業(yè)軋制X100高級別石油管線鋼中最厚的產品。生產該產品對冶煉、軋制工藝標準十分苛刻，要求鋼水純凈、組織均勻，軋制工藝過程特殊，控制精度高，目前國內尚無熱帶鋼連軋機成功軋制先例。為了確保冶煉質量，煉鋼廠就該產品成分復雜、控制精度高等難題進行研究討論，對如何確保冶煉過程的鋼水穩(wěn)定性，精確合金成分的控制形成了完善方案。2月10日，煉鋼廠成功冶煉出X100產品，整個冶煉過程平穩(wěn)順暢，合金成分控制均命中目標值。熱軋廠在軋制該產品前對2300生產線的設備進行了檢修維護，確保設備功能最佳狀態(tài)，以滿足生產的需要，該廠還多次召開專題會議研究、制訂詳細的生產方案，確保了該產品試軋一次成功。春節(jié)期間，技術中心、熱軋廠、質管中心工作人員放棄休息時間，對該產品的機械性能和韌性等進行全天候跟蹤檢驗，檢驗結果表明該產品的理化性能完全達到中石油制管標準要求。
據資料記載，2003年，加拿大某鋼鐵公司曾經軋制過同類產品，厚度為11mm，其沖擊性能僅為本鋼此次研制產品的一半。本鋼此次軋制的X100螺旋焊管鋼其高韌性可以在幾秒中停止裂紋擴散，這一特點可以減少中石油在石油管道工程中止裂環(huán)的應用，減少其施工難度，大大降低其工程成本和施工時間。此產品已被中石油看好并達成訂貨意向。
由于本鋼研發(fā)高級別石油管線鋼技術儲備早，為中石油生產的一萬噸X80高級別石油管線鋼很受青睞。中石油在綜合分析了國內鋼鐵企業(yè)的設備裝備和技術水平等因素，并根據以往本鋼供貨質量的總結考察，主動與本鋼聯(lián)系，希望由本鋼試制X100螺旋焊管鋼，并應用于中石油西氣東輸三線試驗段，這將成為X100螺旋焊管鋼在國際上的首次應用。
本鋼成功軋制世界同行業(yè)高端產品X100，不僅填補了國內行業(yè)空白，也為今后本鋼高端產品的研發(fā)開創(chuàng)了先河。 |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網】www.shushitongpu.cn |
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