機械廠2009年開展的“基礎管理年”活動取得了不俗成效,基礎管理、經營管理、安全生產管理、現場管理、設備管理、野外施工管理等工作邁上了新臺階。
加強經營管理,降低成本支出。2009年,這個廠落實月度經營分析會制度,堅持定性與定量考核相結合的方法,加強材料領用和定額管理,對小車實施單車核算和月度油耗公示,制定了野外施工油材料管理辦法,加強對各車間針線笸籮料的定期清理,盤活了庫存,堅持套材下料、廢舊料集中處置,有效降低了材料成本。
嚴格落實各項安全制度,安全生產呈現良好態(tài)勢。嚴格落實安全生產責任制,加大了安全生產的監(jiān)管力度,推行了安全生產走動式管理和每日輪值制度。加大了起吊作業(yè)、高空作業(yè)的安全生產管理工作。
強化設備管理,明確了新購設備和盤活利用設備的工作程序,做到了定人、定崗、定責、專人、專崗,較好地發(fā)揮了設備效能。進一步規(guī)范了設備檢修、鑒定驗收、報修、審批及付款程序,減少了計劃外設備修理支出,確保了設備安全平穩(wěn)運轉。
狠抓質量管理。去年,這個廠對新加工的產品在開工前,由車間和班組組織召開技術交底會,明確質量要求,注重從源頭控制質量。同時,加強從原材料進廠到加工每一個環(huán)節(jié)的過程管理,形成了整套行之有效的閉環(huán)管理,確保了加工質量。
創(chuàng)新野外工程施工管理。這個廠在工作量大、頭緒多、任務重、野外施工戰(zhàn)線長的情況下,打破了以往各車間“單兵作戰(zhàn)”的生產組織模式,樹立起了“大車間”和聯合作戰(zhàn)的施工組織思路。在野外管道及場站建設項目施工中,參戰(zhàn)職工精心組織、認真籌劃,克服工期短、任務重等實際困難,攻堅啃硬,全面完成了施工任務。 |
