集團公司以全面滿足用戶需要為目標,以工序服從為原則,加大質量攻關力度,提升產品實物質量,目前,多個項目完成攻關目標,為集團公司開拓和鞏固市場奠定了堅實的基礎。
原材料是保證產品質量的基礎。集團公司在確保外購原材料質量的前提下,在鐵前工序重點強化入爐原材料質量管理,為高爐的穩(wěn)定順行創(chuàng)造條件。煉鐵工序開展新一號高爐鐵水硫、硅穩(wěn)定化控制技術取得明顯效果,Si穩(wěn)定率達68.29%,鐵水一級品率達81.97。煉鋼工序開展降低石灰消耗攻關,去年9月份CaO平均完成89.97%,創(chuàng)歷史最高水平。
軋鋼是集團公司出產品的重要生產環(huán)節(jié)。熱軋工序針對成品卷板表面質量存在的問題,開展了質量攻關,提高了熱軋綜合成材率。冷軋工序進行的質量攻關,使冷軋廠冷軋普碳成材比同期提高0.11%,涂鍍成材比同期提高0.55。二冷軋開展的鍍鋅機組鈍化工藝攻關,滿足了家電板生產的要求。
集團公司在精心組織普鋼生產鏈條質量攻關的同時,還加大了特鋼產品的質量攻關力度,通過開展特鋼矩形坯成材率攻關,使特鋼矩形坯連軋機產材成材率在去年9月份達到了歷史最高水平。
通過開展質量攻關,本鋼產品質量得到了有效提升,滿足了市場對本鋼高端產品的質量要求,有效提高了企業(yè)核心競爭力,為集團公司實現產品效益最大化作出了貢獻。 |