集團唐鋼公司設備機動部眼睛向內(nèi)，以制度化、規(guī)范化的管理思路，高標準精細化開展各項工作，全年維修費用較上年降低7.18億元，超額完成公司下達的6億元挖潛增效任務。
面對鋼鐵市場的嚴峻形勢，設備機動部緊緊依托"我們不能左右市場，但可以左右自身工作"的理念，通過精細化管理手段，對檢修費用、備件材料及軋輥等消耗費用進行嚴細管理。
2009年，唐鋼面臨著歷史上規(guī)模最大的檢修任務，檢修費用相應增加。該部一改過去由生產(chǎn)廠隨意安排檢修項目的粗放管理理念，對一直以設備檢修費用支付的工程進行了梳理，對以前各單位發(fā)生的檢修費用進行統(tǒng)計分析，測算出2009年各單位各類別檢修費用指標，采取區(qū)域分工，責任到人，對檢修計劃進行了嚴格的控制，保證了外委費用指標的完成。對備件材料消耗，嚴格控制計劃量。深入現(xiàn)場，掌握實際使用情況，與使用單位緊密結(jié)合，對計劃量超過實際使用量的計劃進行消減，對確實使用的需求計劃嚴格進行利庫，根據(jù)庫存情況合理進行物料替代，同時對資金量大的進行嚴格審核，杜絕人情計劃和不負責任計劃。提高物資采購質(zhì)量，建立供應商管理體系，提高備件材料的性價比，2009年備件材料增效達3.4億元。加強軋輥表面激光處理，減少換輥次數(shù)降低磨削量，增加軋輥的使用壽命和過鋼量，軋輥消耗全年降低6000多萬元。(來源：河北鋼鐵集團) |
