圍繞市場波動和銷售需求，2009年鋼鐵主業(yè)以變應變組織生產、協調矛盾、綜合平衡、處置難題，創(chuàng)造有利的生產條件，為集團公司實現全年的奮斗目標起到重要的作用。
鋼坯熱送有利于降低能耗，提高質量，平衡能源。為此，總調重點對開始和結束這兩“頭”、運送線路這一“線”、突發(fā)情況處理這一“點”的掌控，對熱送工作全程組織、跟蹤、協調。由于市場多變，小批量、多規(guī)格、臨時性軋制任務多，計劃更改頻繁，臨時改料、改目的地的情況在所難免，這樣更加大了熱送管理難度。為此，總調經常派專人在現場進行監(jiān)督、協調，保證了鋼坯熱送工作安全正常進行， 2009年，共熱送鋼坯89萬多噸，占鋼產量的25.85%。結合鋼坯庫存量、品種結構、贏利水平、技術需要等因素，總調努力平衡鐵、鋼產能，適時進行鐵水分流，2009年共分流鐵水8. 9萬噸，既滿足了電爐冶煉的技術需求，同時也使坯料構成結構日趨合理，鐵水流向實現最優(yōu)。
只有加強檢修監(jiān)管力度，強化檢修工作的計劃性、嚴肅性，才能確保生產組織順暢和能源介質的合理利用。在平衡產能的同時，總調精心計算各類介質消耗數據，通過生產設備的調整或燃氣介質的置換尋找出最優(yōu)配置，為既滿足生產需要又達到放散最小尋找途徑。檢修會、鐵水平衡會，氧氣、氮氣、煤氣協調會，全年累計達160多次，通過協調，分析不足，提出改進措施，強化檢修監(jiān)管，調整介質配置，為各單位穩(wěn)產高產創(chuàng)造了條件，同時使放散率下降，回收率提高，在節(jié)能減排的同時控制了成本。與2008年相比，2009年氧氣放散率下降1.9%,轉煤噸鋼回收量提高4.7m3，高煤放散率下降0.29%。年終檢修作為重點工作之一，總調在綜合考慮生產經營目標、生產任務完成情況、設備運行狀態(tài)、技術改造計劃、市場變化趨勢、檢修力量平衡等因素的基礎上，幾上幾下征求意見，數易方案推敲進度，精益求精力爭完美。
過程監(jiān)控是調度工作的重要手段，對貫徹生產組織意圖至關重要�？傉{在工業(yè)視頻監(jiān)控、遠程數據傳輸、電話實時聯系的基礎上，加強對現場的掌控力度，廠調勤跑現場掌握動態(tài)，細致調查分析原因，認真思考解決問題。轉爐煤氣全程回收是公司的目標，但在實際操作中難度很大，總調與轉爐廠、計量處、動力公司密切協作，在煤氣含氧量、一氧化碳含量達標的情況下，確保了全程回收，為實現轉爐負能煉鋼、軋鋼單位穩(wěn)定的煤氣供應、均衡組織生產創(chuàng)造了有利條件。在大量調查研究和綜合平衡的基礎上，多家單位創(chuàng)造性地提出調峰發(fā)電方案，全年組織實施11個月,累計外送氣量1070多萬立方米，產生經濟效益140多萬元。該項工作沒有增加一分錢投資，完全通過管理創(chuàng)新取得效益，其節(jié)能減排效應、經濟效應、社會效應極其顯著。
做好鐵、鋼、材的綜合平衡，確保銷售需求，做到產能配置最優(yōu)化，都需要靈活管理。2009年，生產組織從限產到以變應變、再到增鐵奪鋼，及至年底為傾力恢復1號高爐爐況，總調聯合各單位、多部門，密切關注動態(tài)，研究對策，尋求突破，及時有效地控制影響范圍，平衡由此帶來的連鎖反應，使損失降到最低。通過努力在1號高爐運行不順期間，鐵、鋼、材平衡得當，公輔系統運行平穩(wěn)，生產始終處于受控狀態(tài)。(來源：杭鋼) |
