近日，攀長鋼煉鋼廠四車間經(jīng)過精心冶煉成功澆注十五爐19噸、18.5噸、15噸、7.7噸大鋼錠，累計557.4噸，無任何質(zhì)量、安全、設(shè)備事故發(fā)生，大錠生產(chǎn)傳來了勝利的捷報。
此次冶煉大鋼錠，煉鋼廠高度重視，經(jīng)過充分準(zhǔn)備，從一車間調(diào)來澆注需用的鋼錠模、中鑄管、底板等生產(chǎn)物資到四車間。并且認(rèn)真的召開了生產(chǎn)準(zhǔn)備會，將操作中重點、難點、注意事項進(jìn)行討論。冶煉時四車間技術(shù)組將冶煉、澆注工藝制定分發(fā)到各個工序，還派技術(shù)人員跟班指導(dǎo)，解決現(xiàn)場難題。由于大鋼錠噸位重，鋼錠靜壓力大，鑄錠工序操作成為了重點環(huán)節(jié)。鑄錠工段認(rèn)真操作，由班組技術(shù)骨干負(fù)責(zé)砌制底板，做到砌平、填實、干燥，保證每塊耐火磚的接頭被澆口、鋼錠模壓住，避免跑鋼、漏鋼。澆鋼時澆鋼人員認(rèn)真注意溫度、速度，觀察鋼液上升情況，隨時調(diào)節(jié)，做到穩(wěn)、準(zhǔn)、細(xì)、快，確保澆鋼質(zhì)量。鋼錠緩冷按工藝嚴(yán)格執(zhí)行。經(jīng)過四車間全體職工共同努力，十五爐大鋼錠全部冶煉、澆注成功，及時兌現(xiàn)了合同，為長鋼拓寬市場打下了堅實的基礎(chǔ)。(來源：攀長鋼) |
