今年以來(lái)，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼西區(qū)煉鋼廠按照精細(xì)管理要求，采取成立節(jié)電攻關(guān)組、積極優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行方式、強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等措施，有效降低電耗。噸鋼電耗由年初57.82度降至49.21度，月節(jié)電380萬(wàn)度。
該廠積極組織設(shè)備、工藝技術(shù)人員優(yōu)化除塵等高能耗設(shè)備運(yùn)行方式。積極與國(guó)內(nèi)同類型煉鋼廠開展技術(shù)交流，并結(jié)合該廠生產(chǎn)實(shí)際，在不影響除塵效果前提下，重新設(shè)定除塵設(shè)備運(yùn)行方式和控制參數(shù)。他們將轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)低速參數(shù)由30%改為25%，使綜合節(jié)電效率提高13.5%，月節(jié)電4萬(wàn)度；將轉(zhuǎn)爐二次除塵風(fēng)機(jī)入口風(fēng)閥開度由隨速度變化改為風(fēng)閥全開且保持不變，通過(guò)調(diào)節(jié)液力耦合器降速節(jié)能，轉(zhuǎn)爐兌鐵和出鋼時(shí)風(fēng)機(jī)處于高速，吹煉時(shí)中速，其它時(shí)間低速，月節(jié)電30萬(wàn)度。
煉鋼LF精煉爐用電占該廠總電量的近50%，為減少用電量，該廠從鋼水溫度入手，采取優(yōu)化生產(chǎn)工藝、減少低溫進(jìn)站、提高升溫速度、減少高溫出站等措施，壓縮LF電極通電時(shí)間。同時(shí)，該廠還優(yōu)化工藝路線，除有特殊要求的品種鋼外，普通鋼種盡量走簡(jiǎn)易線或RH精煉爐，大大減少精煉電耗。精煉噸鋼電耗在增加2號(hào)LF精煉爐情況下，由年初的27.18度降至25.94度。
該廠通過(guò)強(qiáng)力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)降低電耗。該廠要求操作人員執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，在設(shè)備檢修、連鑄出尾坯和澆注開始前，停運(yùn)風(fēng)機(jī)，減少電能浪費(fèi)。同時(shí)，根據(jù)LF精煉除塵風(fēng)機(jī)只有在電極加熱期間煙塵較多，其它時(shí)間煙塵較少情況，要求操作人員每次操作時(shí)合理控制風(fēng)機(jī)閥門和電機(jī)速度，僅此一項(xiàng)月可節(jié)電7萬(wàn)度。
同時(shí)，該廠還堅(jiān)持節(jié)電工作“抓大不放小”，從點(diǎn)滴做起，加強(qiáng)節(jié)電管理。制訂下發(fā)《西區(qū)煉鋼廠日常節(jié)電管理規(guī)定》，規(guī)定辦公室、會(huì)議室等必須做到人走熄燈，白天照明盡量采用自然光；廠房照明使用時(shí)間為18:00至次日8:00，其它時(shí)間關(guān)閉，如需要開啟，需通知設(shè)備調(diào)度方可打開。 |
