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大連機床自主創(chuàng)新不斷提升產業(yè)發(fā)展
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http://www.shushitongpu.cn 發(fā)表日期：2011-2-16 14:06:24
蘭格鋼鐵 |
自2009年以來，大連機床緊緊抓住國際金融危機帶給企業(yè)的“市場休眠”機遇，大力調整結構，創(chuàng)新生產模式，尤其是剛剛過去的2010年，大連機床實施多項技術改造，裝備制造技術和工藝實現了升級換代。
在今年4月舉行的第六屆中國數控機床展覽會上，大連機床集團風光無限。會上公布的中國機床工具行業(yè)六項十佳中，大連機床一舉囊括“自主創(chuàng)新”、“產品出口”等其中5項。不僅如此，大連機床同期到手的訂單，數倍于去年同期，企業(yè)滿負荷生產也滿足不了市場需求。
2010年，大連機床針對生產模式的轉換進行了徹底的調整升級。該公司的產品主要通過不同數控單機的集成形成自動線，適用于汽車制造這種集成化大批量工業(yè)化生產。而對于不同單機的制造，國內外還普遍停留在勞動密集型的單機裝配模式。大連機床的此次調整升級，就是用新工藝、新
方法對傳統(tǒng)的制造模式進行改造，實現了用裝配汽車的方式裝配機床。
這一年，大連機床在國內率先開始了機床裝配生產線的研制。他們把以往提供給用戶的包括柔性制造技術與機器人應用相結合的各種集成、連線、復合技術，用于裝備機床裝配生產線。先后投入2億多元，終于研制出了具備完全自主知識產權的國內首條機床裝配線，傳統(tǒng)勞動密集型生產模式一躍升級為技術密集型。其時正值國內外以汽車制造為主的裝備制造市場轉暖回升，這條裝配線剛一投入使用便顯現出了巨大的生產效率，平均5分鐘下線一臺機床，月產4500臺仍不能滿足市場需求。
隨著大連機床以生產模式改造為重點的調整升級逐步完善，為汽車制造等行業(yè)設計制造的發(fā)動機缸體、缸蓋加工自動線也在不斷升級，從最初的剛性加工發(fā)展到剛柔結合的加工模式，現在已基本實現柔性化，市場反應非常強烈，今明兩年的訂單已經滿額，最大一筆訂單1.2億元，是為濰坊柴油機公司提供的具有國際先進水平、年產20萬臺發(fā)動機加工自動線。 |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網】www.shushitongpu.cn |
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