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攀鋼新鋼釩熱軋板廠優(yōu)化指標(biāo)降本增效
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http://www.shushitongpu.cn 發(fā)表日期:2009-4-2 10:51:05
蘭格鋼鐵 |
一季度,新鋼釩熱軋板廠努力克服市場波動等不利因素,加速管理流程再造,以降成本為目標(biāo),精心組織生產(chǎn)。截至3月30日,該廠共生產(chǎn)熱軋板卷66.9萬噸,各項(xiàng)指標(biāo)均處于受控狀態(tài)。
為確保效益最大化,在生產(chǎn)組織方面,該廠以板坯庫存量為依據(jù),堅(jiān)持設(shè)備是本的原則,盡可能避開電價(jià)峰段進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)熱軋板坯庫庫存低于1萬噸時(shí),原則上將當(dāng)天白班的集中檢查和待料合并進(jìn)行,早上停軋,在停軋3至4小時(shí)的時(shí)間內(nèi)充分利用白班點(diǎn)檢力量強(qiáng)的優(yōu)勢,及時(shí)處理影響生產(chǎn)和質(zhì)量的設(shè)備問題,對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù),以提高設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)過程、質(zhì)量控制的穩(wěn)定性,保證中、夜班滿負(fù)荷生產(chǎn),為穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、高質(zhì)、低耗創(chuàng)造條件;進(jìn)一步優(yōu)化軋制計(jì)劃的編排,努力做到“先冷后熱”和“先長后短”,即一個(gè)軋制單位中,前半部分安排冷料和在爐時(shí)間較長的板坯。利用換輥時(shí)間充分燒鋼,確保軋制單位中的連續(xù)生產(chǎn);冷區(qū)生產(chǎn)重點(diǎn)以降低鋼卷庫存為主線,加強(qiáng)精整四機(jī)組的生產(chǎn)組織,加大產(chǎn)品外發(fā)力度,加速物流周轉(zhuǎn)速度,使板、卷、帶的生產(chǎn)、入庫和外發(fā)工序銜接更加緊密,為全廠生產(chǎn)順行和指標(biāo)完成創(chuàng)造條件;熱軋線充分利用待料時(shí)間挽救軋制廢中板,冷區(qū)則充分發(fā)揮工藝挽救修復(fù)優(yōu)勢,僅2月份該廠挽救廢中板288噸,挽救修復(fù)3967噸,提高綜合成材率1.9%。
該廠為促進(jìn)降本增效工作,開發(fā)了“1450熱連軋能源預(yù)報(bào)管理系統(tǒng)”,實(shí)現(xiàn)了能源消耗預(yù)報(bào),根據(jù)能源消耗情況合理組織生產(chǎn)。2月份,該廠工序能耗、煤氣單耗、新水單耗、電單耗與計(jì)劃相比都有所下降,分別達(dá)到49.4千克標(biāo)煤/噸、1.1GJ/t、0.493t/t、85.18kWh/t。(來源:攀鋼日報(bào)) |
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文章編輯:【蘭格鋼鐵網(wǎng)】www.shushitongpu.cn |
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